РЕМОНТ ЧИЛЛЕРОВ
Описание услуги:
Компания «КРИОС» осуществляет качественные услуги по ремонту и восстановлению работоспособности Чиллеров.
Что получает клиент:
Изначально, по заявке оформляется бесплатный выезд мастера для проведения первичного осмотра оборудования на объекте. На основании Акта первичного осмотра принимается решение о проведении дополнительной расширенной диагностикию. В результате Заказчик получает смету на запасные части с перечнем работ и наши специалисты приступают непосредственно к ремонту.
Основной перечень наших услуг по ремонту Чиллеров в Москве и области:
- Проверка сопротивления обмоток изоляции статора компрессора
- Проверка масла в компрессорах, тест на кислотность
- Замена масла в поршневых и винтовых компрессорах
- Замена сменных картриджей корпусных фильтров
- Устранение утечек хладагента в холодильном контуре
- Выполнение перечня регламентных работ
- Поставка и замена вышедших из строя запчастей
ГРАФИК И РЕГЛАМЕНТ ПРОВЕДЕНИЯ СЕРВИСНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
Диагностика оборудования (один раз в месяц): осмотр, проверка и при необходимости настройка режимов; проверка герметичности, устранение утечек, дозарядка; проверка перегрева в расширительном клапане; проверка уровня и качества масла; проверка состояния уплотнений, замков и при необходимости регулировка; консультация и инструктаж персонала.
- Проверка рабочих параметров управления
- Запись рабочих параметров и определение неисправностей
- Настройка рабочих параметров (при необходимости)
- Проверка работы регулятора температуры
- Проверка температуры масла и эл.нагревателя картера компрессора
- Проверка работы компрессора (температура, рабочие токи)
- Проверка работы электродвигателей вентиляторов и конденсаторов
- Проверка работы ТРВ, клапанов, реле, автоматов защиты
- Проверка предохранительных устройств
- Протяжка сальников запорной арматуры
- Протяжка электрических соединений пусковой аппаратуры
- Тестирование микрокомпьютера (контроллера)
- Проверка нагрева клапанных крышек работающего компрессора
- Проверка на наличие вибраций и посторонних шумов
- Анализ работы агрегата
Диагностика оборудования (один раз в квартал):
Очистка поверхности теплообменных аппаратов; настройка приборов управления и контроля. Проверить фиксированные параметры работы защитных устройств. Проверка содержания гликоля в системе. Проверка протока охлаждающей жидкости. Замена некорректно работающих деталей и узлов для предотвращения внепланового выезда.
- Проверять пульт управления и электронные платы, периодично производить обновление программного обеспечения
- Проверка функционирования вспомогательного оборудования (насосы, реле протока, клапаны, манометры, термометры и т.д.)
- Протяжка сальников уплотнений запорной арматуры
- Проверка пускателей, реле и автоматов защиты
- Проверка и протяжка электрических соединений
- Проверка состояния трубопроводов и запорной арматуры фреонового контура
- Проверка теста на утечку хладагента. Устранение утечек. Опрессовка азотом. Вакуумирование контура. Заправка хладагентом
- Замена фильтров-осушителей
- Экспресс анализ масла
- Проверка температуры масла
- Замена масла по результатам анализа
- Пуск установки, проверка и настройка рабочих параметров, с записью в эксплуатационный журнал
Диагностика оборудования (один раз в полгода):
- Проверка работоспособности электрических схем, приборов
- Проверка и очистка электрических контактов и соединений
- Проверка и замена фильтрови масла
- Проверка трехходовой клапан (установка с открытым охлаждением)
- Проверка датчики открытого охлаждения
- Проверка полугерметичные компрессоры в соответствии с инструкциями по обслуживанию и ремонту.
Диагностика оборудования (при консервации оборудования - осень):
- Проверка рабочих параметров управления
- Запись рабочих параметров и определение неисправностей
- Тестирование микрокомпьютера (контроллера)
- Проверка электрических соединений управляющего модуля
- Проверка герметичности холодильного контура. Проверка уровня хладагента, дозаправка по необходимости
- Проверка уровня и состояние масла (экспресс тест кислотности масла)
- Проверка утечек гидравлического контура (в границах компрессорно-конденсаторного блока)
- Конденсирование фреона в конденсаторе
- Остановка машины
- Закрытие сервисных вентилей
- Протяжка сальниковых уплотнений запорной арматуры
- Определение технического состояния машины с составлением Акта и выдачей рекомендаций по подготовке к следующему сезону
Диагностика оборудования (при расконсервации оборудования - весна):
- Обновление программы
- Проверка параметров
- Проверка сопротивления, тока компрессоров, вентиляторов
- Чистка конденсаторов
- Проверка, настройка защитных устройств
- Замена картриджей фильтров (один контур)
- Слив гликоля, заполнение водой, открытие фреоновых узлов (расконсервация)
- Проверка функционирования вспомогательного оборудования (насосы, реле протока, клапаны, манометры, термометры и т.д.)
- Проверка пускателей, реле и автоматов защиты
- Проверка и протяжка электрических соединений
- Проверка состояния трубопроводов и запорной арматуры фреонового контура
- Проверка теста на утечку хладагента. Устранение утечек. Опрессовка азотом. Вакуумирование контура. Заправка хладагентом
- Замена фильтров-осушителей
- Экспресс анализ масла
- Замена масла по результатам анализа
- Пуск установки, проверка и настройка рабочих параметров, с записью в эксплуатационный журнал
- Проверка работоспособности нагревателей картеров компрессоров
- Проверка температуры масла
- Проверка работы байпасного устройства нагретого газа (при наличии)
- Проверка вентиляторов и электродвигателей конденсаторов воздушного охлаждения
- Протяжка сальников уплотнений запорной арматуры
- Протяжка электрических соединений пусковой аппаратуры
- Проверка работы реле протока
- Проверка работы ТРВ
- Проверка предохранительных устройств (реле давления и т.д.)
- Проверка пломбирования предохранительного клапана (при наличии)
- Проверка компрессора на отсутствие посторонних шумов
- Тестирование микропроцессора
- Анализ работы агрегата. Снятие параметров с составлением отчета с записью рабочих параметров холодильной машины. Сравнение параметров с первоначальными, измеренными при вводе оборудования в эксплуатацию
- Выдача рекомендаций по правильной эксплуатации оборудования и консультация обслуживающего персонала
- Сдача в сезонную эксплуатацию холодильной машины
Наши преимущества:
Сотрудники нашей компании в силу своего профессионализма и большого опыта в сфере холодильный индустрии всегда готовы найти оптимальное решение для Вашей компании. Мы понимаем, что зачастую замена ключевого элемента сильно «ударяет» по кошельку наших клиентов, а иногда и вовсе невозможна, поэтому наши специалисты всегда готовы к ремонту действующего оборудования и нестандартным решениям.
Заявка на ремонт холодильного оборудования